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U型預(yù)應(yīng)力板樁施工技術(shù)(2)

作者:  來源:本站  發(fā)表時(shí)間:2017-08-17   瀏覽:

2、施工安排及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

首先進(jìn)場一臺(tái)WY200挖掘機(jī),對(duì)河岸邊場地進(jìn)行平整壓實(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況路基比較松軟要鋪設(shè)30CM厚碎石墊層并壓實(shí), 以確保卸樁吊機(jī)和施工用50T履帶吊車安全,根據(jù)情況上面要鋪設(shè)路基板。河岸和水面的垂直高度不能超過1米,樁位距河岸邊要空出2-5米左右, 河岸邊場地臨時(shí)道路寬度不能小于6.5米,這樣可以方便機(jī)械和工人施工。

進(jìn)場履帶吊車、電動(dòng)振動(dòng)錘及鋼圍檁配套安裝材料, 測量放線,打設(shè)定位型鋼,定位型鋼打設(shè)過程中要用兩個(gè)約成90度交角的經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制垂直度,垂直度偏差不宜超過1/200,定位型鋼插入土內(nèi)深度應(yīng)適當(dāng)加長,上端宜高出U形板樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5~1米。

安裝鋼圍檁架,安裝過程中要控制好鋼圍檁與板樁側(cè)壁接觸的導(dǎo)向段(400mm厚)的垂直度,鋼圍檁的內(nèi)側(cè)壁間距控制在455mm(針對(duì)U-CS-450樁型的施工)。鋼圍檁精準(zhǔn)控制安裝完成后即可按擬定方向順序施工板樁。

為確保板縫間扣合嚴(yán)密,板樁在施工過程需采用合理有效的可提供水平約束力的緊固裝置,針對(duì)該新型的U形板樁,我司設(shè)計(jì)加工上下兩點(diǎn)(間距約1米)滑輪卡槽式的緊固裝置,加力結(jié)構(gòu)則采用人工手拉葫蘆。該設(shè)計(jì)思路的出發(fā)點(diǎn)有以下三點(diǎn):①相對(duì)于一點(diǎn)施力,上下兩點(diǎn)獨(dú)立相互施力更有助于板樁施工過程中垂直度的調(diào)節(jié);②滑輪卡槽式裝置對(duì)樁側(cè)的陰陽榫起到保護(hù)作用;③人工手拉葫蘆的施力裝置主要是考慮到:施力的大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)節(jié)。

板樁打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)采取一定措施與前一根樁連接成一板樁墻體,以防止在后繼板樁施工過程中將臨近剛施工好的板樁帶下,該現(xiàn)象在施工短樁時(shí)尤其突出,要格外引起注意。

3、施工工藝

??? 選用DZPJ-135 電動(dòng)振動(dòng)錘施工,配合50噸履帶吊,施工工藝如下:

3.1 板樁的定制、運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)

3.1.1定制

采用板樁為U形斷面,幅寬為1020mm、截面厚度為450mm、樁長為15m,板樁總截面積為172260mm。為了使板樁整齊地打入地基并和各板樁之間緊密結(jié)合在板樁兩側(cè)做有陰陽榫。為了使后施打的板樁與已打的板樁靠得緊密,將樁端陰榫一側(cè)削成斜角.在施打時(shí),地基力對(duì)此斜面產(chǎn)生一個(gè)推擠力將板樁緊緊靠在一起。

3.1.2采購

板樁由上海中技樁業(yè)股份有限公司生產(chǎn),并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場,我施工方和相關(guān)單位一起按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。

鋼筋混凝土板樁允許偏差值:? 橫截面相對(duì)兩邊之差5mm

??? ??????????????????????????? ???凸榫和凹榫?????? ±3mm

??? ??????????????????????? ??? ???保護(hù)層厚度?????? ±5mm

?? ??????????????????????????? 樁尖對(duì)樁軸線位移? 10mm

?? ??????????????????????????? 樁身彎曲矢高≤0.1%樁長且≤10mm

3.1.3運(yùn)輸、起吊

板樁起吊根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行吊點(diǎn)設(shè)計(jì),防止吊損板樁。在吊裝、運(yùn)輸及堆放管樁的過程中,應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)緊拋擲、碰撞、滾落,吊運(yùn)過程中應(yīng)保持平穩(wěn),吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 ??? 沉樁工藝

沉樁時(shí),各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,工藝流程如下圖所示


沉樁流程圖

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擬選用步履式打樁機(jī)施工, 施工工藝如下:

3.3選擇機(jī)械性能分析

電動(dòng)振動(dòng)錘具有結(jié)構(gòu)合理、有較大的沖擊能力、工作效率高、振動(dòng)錘在打樁時(shí)砂層受震動(dòng),力學(xué)性能會(huì)明顯下降,可有效的降低沉樁阻力。

3.4 沉樁施工方法

在沉樁前必須做好設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底。安排好沉樁順序。沉樁按照《板樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》、《港口工程樁基規(guī)范》(不限于)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4.1基線測量:在沉樁施工前,對(duì)現(xiàn)場的測量控制基線和基線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行施工平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)的引測,及進(jìn)行沉樁施工基線的放樣。

3.4.2? 施工場地平整。

3.4.3?? 板樁定位:為控制好板樁墻的軸線位置、減少樁的平面扭曲和提高打樁效率。加工好足夠強(qiáng)度及剛度的導(dǎo)向架,導(dǎo)向架如下圖所示。

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3.4.4? 沉樁

為了使樁連接緊密,打樁是最關(guān)鍵的工序。為此,采用振動(dòng)錘和步履式打樁機(jī)單方向順序施工,以達(dá)到使樁緊密的效果。

板樁采用單根施打的方式,在沉板樁前依據(jù)方向打設(shè)導(dǎo)向架,導(dǎo)向架采用工字型鋼,作為施打板樁的導(dǎo)向,并使板陰陽榫口緊密對(duì)接。板樁沉樁以標(biāo)高控制為主。

在沉樁時(shí),樁錘和樁宜保持在同一軸線上。加強(qiáng)對(duì)沉樁施工過程的觀測,對(duì)施工中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象,作好記錄,并查明異?,F(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的有效措施。沉樁完成時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行夾樁,以便樁基形成一個(gè)整體,并進(jìn)行沉樁偏位的測量。沉樁過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,控制好沉樁的施工質(zhì)量。選擇順序作業(yè),相對(duì)便利的作業(yè)條件,有利于控制板樁間的結(jié)合程度。

3.5 板樁沉樁質(zhì)量控制

因?yàn)殇摻罨炷涟鍢妒莿傂泽w,軸線方向陰隼陽隼錨固相連形成一堵地下墻體,所以定位樁的垂直度和穩(wěn)定性很關(guān)鍵,我們在施工過程中采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制板樁的垂直度和平面位置,并按要求將定位樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,以確保定位樁的穩(wěn)定性。完成定位樁的施打后,我們逐根依次將下一根板樁套隼插入,然后一次性沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。板樁墻是連續(xù)的,每根樁的正位程度對(duì)后續(xù)樁的正常施打都有很大影響,在施打過程中,我們必須做到精心控制,確保沉樁質(zhì)量。具體質(zhì)量控制措施如下:

3.5.1施打前,確保預(yù)制樁的強(qiáng)度和齡期滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

3.5.2試樁期間,及時(shí)分析調(diào)整工藝,并留下記錄。

3.5.3軸線控制

打樁前進(jìn)行系統(tǒng)的軸線復(fù)合,板樁軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。檢查和調(diào)整夾樁裝置, 以保證樁軸線符合要求,并防止板樁脫榫。

3.5.4垂直度控制

用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正和監(jiān)控樁身垂直度。沉樁垂直度允許偏差控制在1%以內(nèi)。打樁開始至入土2m期間,發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整,如有可能,應(yīng)把樁拔出,清障回填后重新沉樁。樁體嚴(yán)重傾斜時(shí),應(yīng)將樁拔出,用鋼樁定位,再將樁重新沉入。

3.5.5高程控制
  樁尖位于軟土?xí)r,以樁尖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為符合要求,樁頂允許偏差應(yīng)控制在-50,+100mm
范圍。板樁施打至接近規(guī)定標(biāo)高時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)振動(dòng)錘的參數(shù)來控制震動(dòng)的頻率及力度,以保證樁頂高程符合設(shè)計(jì)要求。

3.5.6板樁動(dòng)測試驗(yàn)
  成樁動(dòng)測抽樣率為2%
,單樁缺陷面積<20%。

3.5.7沉樁允許偏差

參考《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JTS257-2008),沉樁允許偏差如下:

垂直于板樁墻軸線方向平面位置允許偏差為±50mm

垂直于板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為10mm;

沿板樁墻軸線方向垂直度允許偏差為15mm

樁尖高程允許偏差為±100mm;

板縫間縫寬允許偏差為25mm。

3.6沉樁作業(yè)的安全控制。

3.6.1樁基開工前,測試檢查履帶吊機(jī) 的提升裝置、行走裝置、回轉(zhuǎn)裝置、安全裝置、電器設(shè)備、操作系統(tǒng)、靜負(fù)荷試驗(yàn)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),以及震動(dòng)錘的變頻裝置、安全裝置、操作系統(tǒng)等,正式施打前應(yīng)再次確認(rèn)各種設(shè)備的安全,并留下記錄。

3.6.2在安裝鋼圍檁、吊樁、吊振動(dòng)錘、移動(dòng)履帶吊時(shí),吊車吊臂下方嚴(yán)禁站人。

3.6.3高處作業(yè)人員應(yīng)綁好安全帶,水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣。

3.6.4沉樁過程中,指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須清楚而且統(tǒng)一。

3.6.5當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí),必須停止打樁作業(yè),并將振動(dòng)錘放至平整堅(jiān)實(shí)的地面上。

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